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轻质灌浆墙施工说明及图说

步骤一 放 样

1、依据设计图示及经现场工程人员核可之施工製造图指示,工地先放置水平垂直基準线,由承包商施 工人员再依据现场水平垂直基準线将隔间墙位置放样水线及门樘位置确实标示出。
2、在符合设计图原意的原则下,注意结构及现场尺寸之调整。
3、依据隔间墙放样水线用撃钉固定上下槽於上下楼板,固定时每一座板两端须离端点5cm处固定第一支,及后间距约50~60cm交错固定,使上下座板连接成线。
4 .工地诺对於灌浆墙位置有异於契约文件或设计图之指示时,承包商得於一週内以书面要求确认。

步骤二 骨架组立
1、在上下座板固定好后,将骨架依间距30cm垂直套入上下槽内。
2、骨架与上方槽铁应留有1cm间距,决对避免紧密接合,因為室内隔间墙非為载重墙,诺与楼地板直接接触,将造成承载力的转移,而影响灌浆墙本身品质并以预防潜变时灌浆墙產生裂缝。
3、每道流浆墙其C型间柱之开口须朝同一方向排列,最末支则反向,此间柱為最后一块板材锁固用。
4、间柱长度若不够长须衔接时,应有40cm以上之重叠,并在其两侧以自攻螺丝固定之。
5、间柱如需另行开孔,供更大或更大多线管通过时,务须使用挖孔器,开孔直径不得超过间柱断面之3/4。
6、要求水电及空调工程承包商,配合施工时,应在完成间柱立架安装后,立即装配各自的管线。
步骤三 门框固定
1、门框两边以骨架直接固定横锁两支螺钉,上下六部固定。
2、塑门框两边以骨架直接固定横锁两支螺钉,上下六部固定。
3、门框以户為单位水平固定。
4、水平座板之C型横槽两翼剪折成直角使侧翼重叠,以螺丝固於定全高间柱上,做成门樘门孔之粗骨架,并於开孔上方中央另行立短间柱补强,其数目依门宽而定。
步骤四 封纤维水泥板
1、面板水平横放并以交钉方式封板。
2、距地面起30CM高度以下螺丝间距以5CM锁一支,30CM以上高度以10~15CM间距锁一支,螺丝头并微凸或平行於面板加强支撑板材侧向压力,避免產生爆模情况,待灌浆完成7天后批土前用击钉器将螺丝头击入面板内。
3、门框上方以开L型或H型平接方式封板。
4、门板与RC交接处留5~10m/m空间填缝,以防裂缝。
步骤五 灌轻质浆
1、填充浆以水泥:砂:保丽龙(1:3:4)固定比例调浆。
2、灌浆高度以160~180CM為基準,超过高度须视实际情况分次灌浆施工,下层灌浆完成以30分鐘后始可灌上层轻质浆依此类推。
3、灌浆完成日7天后方可进行击钉及批土工作,使浆体能完全凝结后,避免击钉时浆体与板材產生剥离现象。
4、灌浆完成应立即将板面用湿海绵擦拭乾净,并保持现场清洁。

步骤六 接缝批土处理
1、第一道土:板面交接处以耐压缩土填缝打底,待12小时乾缩后再批第二道耐压缩土填平。
2、第三道土:待底土完全乾固后,涂上接著土贴上防裂胶带。
3、第四道土:将弹性土覆盖防裂胶带上并延伸胶带两侧。
4、第五道土:用石膏土将表面整平。(到此接缝批土完成)填 缝 处 理以水性硅胶填塞,并以湿海棉轻拭,其施工范围包含浴室内部地面及垂直角(此部份优先在泥作内部未进场前施工)及门框四週(非表面修饰),内垂直角及RC交接处。

施工管理

工地协调及物料管理。 墨线放样,对照施工图是否有误
上下槽铁、骨架、门框是否按规范施工。 协调水电承包商管路按装是否确实。
封板中检查板材排列,销钉是否正确及损料控制 灌浆前之协调及备料
灌浆时工班配合之调度及空心,暴板检查。 批土进场前楼面清理及协调
批土中检视施工人员是否按照规范指定材料施工。 灌浆完成后,检查是否离化及未灌部份。
填缝品质於完成后检查有无凹凸不平。  

*本施工法為基本规范.视工地现场情况不同而有所变动.

 

 

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